Nuestra Experiencia

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25 años de investigación aplicada, dictado de cursos y ejecución de proyectos de optimización de procesos de combustión en plantas industriales de Latinoamérica, nos han permitido simplificar la tecnología de la combustión y ponerla al alcance de todos los ingenieros y técnicos de habla hispana.

Directorio del Grupo Combustión Industrial

1990 – COMBUSTIÓN INDUSTRIAL S.A.
1996 – COMBUSTIÓN Y CLINKERIZACIÓN
2004 – COMBUSTIÓN Y ECOLOGÍA
2015 – INSTITUTO LATINOAMERICANO DE LA COMBUSTIÓN

Gestión y Dirección de Proyectos de Optimización Energética y Otras Actividades Vinculadas al Empleo de Combustibles Industriales

  • Optimización de procesos de combustión utilizando gas natural como combustible en las plantas de Torreón, México (Anahuac), Huichapan, Tamuin, Zaotiltic y Monterrey – Cementos Mexicanos S.A. – MEXICO.
  • Evaluación de la sustitución de gas natural por carbón mineral en la planta de TOLCEMENTO . Cementos del Caribe. Tolú – COLOMBIA.
  • Optimización de Procesos de Combustión utilizando gas natural en la planta de Olavarría – Loma Negra S.A. – ARGENTINA.
  • Evaluación del Proyecto de Sustitución de Carbón Mineral por Gas Natural en Cementos Polpaico – Grupo Holderbank – CHILE.
  • Evaluación de la puesta en servicio del quemador dual supersónico gas – carbón diseñado por Helmuth Riess en TOLCEMENTO – COLOMBIA.
  • Programa de Optimización de Procesos de Combustión en las plantas de Cartagena (Colclínker), Barranquilla (caribe) y Tolú (Tolcemento) combinando el uso del gas natural y el pet coke.
  • Optimización de procesos de combustión y costos energéticos definiendo la conveniencia técnico-económica del empleo de gas natural, carbón mineral y petróleo residual en la planta de SMURFIT en CALI – COLOMBIA.
  • Evaluación y modificación del diseño del quemador supersónico del Horno 3 de COLCLINKER – Cementos del Caribe. Cartagena –
  • Optimización del funcionamiento de los hornos de cal operando con gas natural en Cales del Mar Caribe. Cartagena – COLOMBIA.
  • Evaluación técnico – económica del proyecto de sustitución de carbón mineral y petróleo residual por gas natural en las plantas de Cementos Río Claro , Cementos del Nare y El Cairo del grupo  ARGOS – Medellín – Colombia.
  • Diseño, puesta en servicio y normalización operativa del quemador dual gas carbón (pet coke) utilizando la energía cinética del gas en sustitución del aire primario en las plantas de Cartagena y Barranquilla – COLOMBIA.
  • Evaluación de Alternativas de Sustitución del Diesel 2 en las turbinas de gas de Centrales Térmicas de Chilina y EGASA
  • Conversión de las turbinas de gas de las Centrales Térmicas de Chilina y Mollendo de EGASA. Arequipa – Perú.
  • Evaluación de alternativas y selección del Caldero adquirido por Sudamericana de Fibras S.A. para su planta en Bahia – BRASIL
  • Diseño de un quemador prototipo de gas natural para calderos pirotubulares y su adaptación a  equipos diseñados para operar con petróleos destilados y residuales.
  • Participación como expositor de los temas “Sustitución de Petróleo residual por Gas Natural en Calderos” y “Diseño, funcionamiento y regulación de quemadores de Gas Natural” en eventos organizados por TECSUP. Lima – Perú.
  • Organización y exposición del curso : EL GAS NATURAL EN LA INDUSTRIA”, dirigido a Gerentes, Jefes de Planta y Empresarios del Sector Productivo Nacional y publicación del libro Combustión Industrial del Gas Natural. Dictado en Febrero y programado para Junio en el Hotel Las Américas Lima – Perú.
  • Sustitución de Residual 5 por Residual 500, Optimización de la Combustión y Recuperación de Calor, incluyendo el diseño, supervisión de la fabricación y puesta en servicio de un intercambiador de calor radiante,   en el Horno de Calentamiento de Palanquillas de Aceros Arequipa S.A.
  • Optimización de procesos de combustión en la Planta Concentradora y ajuste operativo de todo el parque de Calderos en la Planta Cuajone de Southern Perú Copper Corporation.
  • Optimización de procesos de combustión , ajuste operativo y sustitución de Residual 6 por Residual 500 en el Horno Basculante en la Refinería de Cobre de MINERO PERÚ S.A. – ILO – PERÚ.
  • Ajuste Operativo del Sistema de Generación de Vapor y Calentamiento de Aceite Térmico en Universal Textil S.A.
  • Optimización de procesos de combustión, ajuste operativo de calderos, evaluación y optimización de los circuitos de vapor y condensado y modificación del Sistema de Cogeneración en Sudamericana de Fibras S.A. (Bayer Industrial S.A.).
  • Optimización de procesos de combustión, ajuste operativo de calderos, diseño y puesta en servicio del sistema de mezcla R-6 y Diesel 2  con regulación automática de viscosidad en línea para suministro de los grupos Sulzer, diseño y puesta en servicio de intercambiadores agua-agua para refrigeración del agua de enfriamiento de aceite, y otros proyectos de optimización de costos y control ecológico en la Central Térmica CHILINA de EGASA en Arequipa Perú.
  • Optimización de procesos de combustión, recuperación de calor para producción de vapor, rediseño del oleoducto para suministro de combustibles y manejo de lodos de centrifugación en la Central Termoeléctrica de Mollendo – EGASA.
  • Evaluación de la aditivación de combustóleos mexicanos para control de la corrosión ácida en las plantas de Puebla, Tula y Xicotlan de la Comisión Federal de Electricidad de MÉXICO.
  • Optimización de procesos de combustión y ajuste operativo del horno de Cal en la planta de SMURFIT en  Cali – COLOMBIA.
  • Ajuste Operativo del sistema de generación de vapor en Arequipa y regulación de calderos en todas las plantas de recolección de leche en provincias de GLORIA S.A . – PERÚ
  • Construcción y y puesta en servicio bajo la modalidad llave en mano de un tanque para almacenamiento de Diesel 2, sustitución de Diesel 2 por Residual 500 en el circuito de combustible y ajuste operativo del caldero de generación de vapor con R-500 en la Refinería de Zinc de Cajamarquilla – Minero Perú S.A. Lima  – Perú.
  • Optimización de procesos de combustión y ajuste operativo de los hornos en las plantas Tamuin, Torreón, Huichapan, Zapotiltic, Monterrey y Tepeaca de Cementos Mexicanos S.A. operando con combustólóleos mexicanos en CEMEX – MËXICO.
  • Modificación del diseño original y optimización operativa del Caldero Franco Tossi (Combustion Engineering) de la Central Térmica de Chilina de EGASA.
  • Optimización de Procesos de combustión y Regulación de quemadores en plantas cementeras de Cementos Avellaneda y Loma Negra S.A en Argentina, Cementos Polpaico S.A en Chile, Caribbean Cement en Jamaica (Cemex), tlas 9 plantas  de Cementos del Caribe en Colombia, Cementos  Pacasmayo y Yura S.A. en Perú, etc.
  • Dictado del Curso “Combustión de Petróleos Residuales” y actualización del libro “Combustión de Petróleos Residuales” para clientes de la Empresa REPSOL S.A.
  • Modificación del diseño y concepción operativa del Horno y diseño de un nuevo quemador dual Crudo de Castilla-Carbón para producción de cemento blanco en Cementos del Nare Medellín – Colombia. (Marzo 2002).
  • Diseño y puesta en servicio de un generador de calor dual fuel oil-carbón para secador de Clínker blanco en Cementos del Nare. Medellín – Colombia (Abril 2002).
  • Modificación del Circuito de Secado de la planta de FOBECSA Lima – Perú
  • Elaboración del diseño, supervisión de la fabricación y puesta en servicio de la conversión del quemador Pillard VR de 3 vias en un quemador de tercera generación. Cementos Polpaico – Chile – (mayo 2002)
  • Diseño e implementación de un sistema de arranque sin emisión de humo para el caldero 2 de la Central Térmica de Chilina- EGASA – Arequipa – Perú (mayo 2002).

Gestión y Dirección de Proyectos de Optimización de Sistemas de Generación y Uso de Vapor y Recuperación de Condensados.

  • Southern Peru Cooper Corporation – Plantas Cuajone, Toquepala e Ilo.
  • Universal Textil S.A.
  • Perulac S.A.
  • Comisión Federal de Electricidad – México . Plantas Termoeléctricas de Puebla y Tula.
  • Gloria S.A. – Plantas Arequipa, Vitor, La Joya, Majes, Tarata, Mejía, etc.
  • Bayer Industrial S.A. – Plantas de Energia, Polimerización, Hilandería, Lavandería, Tops y Acabados.
  • Fábrica de Tejidos La Bellota S.A.
  • Empresa de Generación de Arequipa – EGASA. Plantas Termoeléctricas de >Chilina y Mollendo.
  • Papelera Panamericana S.A. – Planta Arequipa.
  • Preactivos Nacionales S.A. – RENASA
  • Refinería de Zinc Cajamarquilla – MINERO PERÚ.
  • Refinería La Pampilla – PETROPERÚ (Estudio)
  • LAVINDUSTRIA S.A. Planta Nicolás Arriola – LIMA
  • INCATOPS – Arequipa.
  • Cemento Yura S.A. – Sistema de Calentamiento de combustible con vapor.
  • José R. Lindley e hijos S.A. – INKA COLA
  • Hierro Perú S.A. (1990) y Shougang Perú S.A. (1994) – MARCONA.
  • Colgate Palmolive S.A.
  • Electrocentro Zonal Ucayali – Sistema Caldera DENAPAK
  • MINERO PERÜ – Planta Refinería de Ilo
  • Atlantic Unión S.A – Caldero Kewanee y plnta vapor
  • Vidrios Industriales S.A.
  • Pesca Perú S.A. – Plantas Chimbote, Supe, Ilo y Callao.
  • Cartón de Colombia S.A. – SMURFIT . Cali – COLOMBIA
  • Tabacalera Nacional S.A.
  • De Tejidos San Jacinto S.A.
  • PROLANSA S.A.
  • Refractarios Peruanos S.A. – REPSA
  • Industrias NETTALCO S:A:
  • ETERNIT S.A.
  • Sistema de Vapor de Cementos Mexicanos S.A. – CEEMEX Plantas Mérida y Huichapan.
  • SIDERPERÚ S.A. – Planta Chimbote
  • CENTROMIN PERÜ S:A y DOE RUN S:A:
  • Good Year del Perú S.A.
  • Maltería Lima S.A.
  • Arcillas Activadas Andinas S.A.
  • Corporación Cerámica S.A
  • Cía Pesquera HAYDUCK S.A.
  • Cemento Pacasmayo S.A.A.
  • Bitumen S.A.
  • Sudamericana de Fibras S.A  Plantas de Bahía (Brasil) y Callao.

Gestión y Dirección de Proyectos de Optimización Energética y Otras Actividades Vinculadas al Empleo del Gas Natural

  • Optimización de procesos de combustión utilizando gas natural como combustible en las plantas de Torreón, México (Anahuac) y Monterrey – Cementos Mexicanos S.A. – MEXICO.
  • Evaluación de la sustitución de gas natural por carbón mineral en la planta de TOLCEMENTO . Cementos del Caribe. Tolú – COLOMBIA.
  • Optimización de Procesos de Combustión utilizando gas natural en la planta de Olavarría – Loma Negra S.A. – ARGENTINA.
  • Evaluación del Proyecto de Sustitución de Carbón Mineral por Gas Natural en Cementos Polpaico – Grupo Holderbank – CHILE.
  • Evaluación de la puesta en servicio del quemador dual supersónico gas – carbón diseñado por Helmuth Riess en TOLCEMENTO – COLOMBIA.
  • Programa de Optimización de Procesos de Combustión en las plantas de Cartagena (Colclínker), Barranquilla (caribe) y Tolú (Tolcemento) combinando el uso del gas natural y el pet coke.
  • Optimización de procesos de combustión y costos energéticos definiendo la conveniencia técnico-económica del empleo de gas natural, carbón mineral y petróleo residual en la planta de SMURFIT en CALI – COLOMBIA.
  • Evaluación y modificación del diseño del quemador supersónico del Horno 3 de COLCLINKER – Cementos del Caribe. Cartagena –
  • Optimización del funcionamiento de los hornos de cal operando con gas natural en Cales del Mar Caribe. Cartagena – COLOMBIA.
  • Evaluación técnico – económica del proyecto de sustitución de carbón mineral y petróleo residual por gas natural en las plantas de Cementos Río Claro , Cementos del Nare y El Cairo del grupo  ARGOS – Medellín – Colombia.
  • Diseño, puesta en servicio y normalización operativa del quemador dual gas carbón (pet coke) utilizando la energía cinética del gas en sustitución del aire primario en las plantas de Cartagena y Barranquilla – COLOMBIA.
  • Evaluación de Alternativas de Sustitución del Diesel 2 en las turbinas de gas de Centrales Térmicas de Chilina y EGASAConversión de las turbinas de gas de las Centrales Térmicas de Chilina y Mollendo  de EGASA. Arequipa – Perú.
  • Diseño de un quemador prototipo de gas natural para calderos pirotubulares y su adaptación a  equipos diseñados para operar con petróleos destilados y residuales.
  • Participación como expositor de los temas “Sustitución de Petróleo residual por Gas Natural en Calderos” y “Diseño, funcionamiento y regulación de quemadores de Gas Natural” en eventos organizados por TECSUP. Lima – Perú.
  • Organización y exposición del curso : COMBUSTIÓN INDUSTRIAL DEL GAS NATURAL”, dirigido a Gerentes, Jefes de Planta y Empresarios del Sector Productivo Nacional y publicación del libro Combustión Industrial del Gas Natural. Dictado en Febrero y Julio en el Hotel Las Américas Lima – Perú.
  • Participación como Experto en Combustión del Estudio para Distribución del Gas Natural de Camisea en Lima y Callao desarrollado por a Empresa Stone & Webster, ganadora de la licitación convocada por el Ministerio de Energía y Minas.
  • Optimización de Procesos de Combustión en ZINSA- Planta Callao.
  • Optimización de Procesos de Combustión en ZINSA- Planta Callao.
  • Optimización de Procesos de Combustión en INSUMEX – Planta ATE
  • Dictado del Curso Taller “Optimización de Procesos de Combustión en el Horno de Cal de Chinalinda” en Cía. Minera Yanacocha – Cajamarca.
  • Proyecto de Optimización de Procesos y Modificación del Quemador en el Horno de Cal de Química del Rey – PEÑOLES S.A. – MÉXICO.
  • Proyecto de Optimización de Procesos en los Hornos y Asesoría Técnica permanente en Cementos Curazao – Mariel – La Habana- CUBA.
  • Proyectos de Optimización Energética y Sustituciónde combustibles en Textil San Cristobal S,A, – Lima – PERÜ.
  • Proyectos de Optimización Energética y Sustituciónde combustibles en Textil Océano. Lima – PERÜ.
  • Proyectos de Optimización Energética y Sustituciónde combustibles en Pesquera Diamante – Lima – PERÜ.
  • Proyectos de Optimización Energética y Sustituciónde combustibles en Textil San Cristobal S,A, – Lima – PERÜ.
  • Asesoría técnica y prestación de servicios en plantas industriales para soporte técnico de clientes de REPSOL YPF en Lima y Callao.
  • Asesoría técnica y prestación de servicios en plantas industriales para soporte técnico de clientes de EMCOPESA S.A.en Lima y Callao.
  • Asesoría Técnica en Arbitrajes para TEXACO S.A.
  • Dictado de Cursos Taller y desarrollo de actividades de optimización energética en las Refinerías de Esmeraldas y La Libertad. PETROECUADOR – ECUADOR.
  • Desarrollo de la Ingeniería para sustitución de combustibles líquidos por gas natural en ZINSA – Planta Callao.
  • Estudio Preliminar para Conversión de las instalaciones de COBRECON al uso del Gas Natural. Lima- Perú. 2006.
  • Supervisión General de la Construcción del Gasoducto para suministro de Gas Natural a Cía. Minera Luren. Villa El Salvador – Lima. 2006-07.
  • Diseño y supervisión general del Proyecto para Conversión de las Instalaciones de Cía. Minera Luren al Gas Natural .
  • Optimización de la Combustión en instalaciones industriales utilizando gas natural en un número importante de plantas industriales de Lima y Callao : Lavindustrias, Universal Textil S.A., Textil San Cristóbal, CELIMA 2, Textil San Jacinto S.A, etc.
  • Participación como Expositor del Seminario “Aplicación Eficiente del Gas Natural “ 4 años consecutivos en el evento “La Hora del Gas”. Lima – Perú
  • Dirección y Organización del Post-Grado de Especialización Técnica en COMBUSTIÓN INDUSTRIAL” que se dictará a nivel mundial por Internet a partir de Junio del 2008.
  • Dirección y Organización del Post-Grado de Especialización Técnica en COMBUSTIÓN y CLINKERIZACIÓN” que se dictará a nivel mundial por Internet a partir de Junio del 2008.
  • Asesoría Técnica Permanente a la Empresa CHIMOLSA de Chile en el Proyecto de Optimización Energética Integral de los Secadores de Pulpa Prensada operando con Gas Natural y Aire Propanado ( Gas Natural Alternativo).
  • Asesoria Técnica Permanente a la Empresa MACA. de Cali Colombia en el Proyecto de Optimización Integral de la Operación y Diseño de un nuevo quemador para los Hornos de Recuperación de Plomo.
  • Dirección General del Proyecto de Optimización de Procesos de Combustión y Conversión al Uso del Gas Natural en el Centro Metalúrgico La Oroya de Doe Run SRL. En Junín – Perú.
  • Selección y supervisión de la Puesta en marcha de un nuevo Caldero de Vapor de Gas Natural para la empresa LAVINDUSTRIA S.A. en Lima Peru.
  • Asesoría Técnica para implementación del expendio de Gas Natural en los proyectos ejecutados Estaciones de GNV por JAVFRANK S.A. en Lima y Callao.
  • Desarrollo de la Etapa inicial y Curso Taller para la Conversión de las Instalaciones de Doe Run – La Oroya al Gas Natura. – Noviembre 2007 a Marzo 2008.
  • Optimización Energética de los Hornos de Fundición de Plomo en MAC S.A. Cali – Colombia. Consultoría Internacional. Octubre 2007 a Mayo 2008.
  • Diseño del Circuito de Petróleo Residual para la Planta de Calsur S.A. por encargo de la Empresa Julio – Agosto 2007.
  • Optimización de los Circuitos de Vapor y Condensado en Lavindustrias S.A. Agosto – Setiembre 2008.
  • Dictado del Curso Taller “OPTIMIZACIÓN DEL CIRCUITO DE VAPOR Y RECUPERACIÓN DE CONDENSADOS EN REFINERÍAS DE PETRÓLEO” en la Refinería Esmeraldas de PETROECUADOR – Del 8 al 12 de Setiembre del 2008.
  • Diseño del Sistema de Combustión mixta Fuel Oil-Gas Natural para Operación del Horno de CALSUR – Diciembre 2008
  • Asesoría Técnica para desarrollo del Proyecto de Traslado y Conversión de las Turbinas ALSTOM de EGASA de Mollendo a Pisco. Octubre – Diciembre 2008.
  • Asesoría Técnica para Construcción del Gasoducto Independencia para suministro de Gas Natural a las Ct. Independencia (EGASA) y Calana (EGESUR) en Pisco. Enero 2009 a la fecha.
  • Optimización de Procesos de Combustión en los Hornos de Fundición de Plomo Planta de Baterías MACK en Cali – Colombia.
  • Implementación del Sistema de Gas Natural Alternativo para emergencias por desabastecimiento de gas natural en la Planta de MACK en Cali – Colombia.
  • Optimización de Procesos de Combustión en la Planta de INKABOR en el Parque Industrial Río Seco en Arequipa – Perú.
  • Optimización Operativa de los Hornos de Cemento Andino en Tarma – Perú (Curso – Taller).
  • Optimización de Procesos de Combustión en la Planta de PROSUR en el Parque Industrial APIMA 1 en Arequipa – Perú.
  • Optimización de Procesos de Combustión en la Planta de Textiles El Peñón en Lima – Perú.
  • Apoyo técnico para selección, montaje y puesta en servicio de un Horno de Cal MAERTZ de Doble Cuba Regenerativo de 700 t/d para la Empresa CHACHANI S.R.L. en Huancavelica – Perú.
  • Elaboración del Estudio Preliminar para Distribución del Gas Natural en la Región Arequipa. PROMIGAS SRL.
  • Dirección del Proyecto de Investigación Aplicada : “Combustión Eficiente de Aceites Acidos Residuales de Pescado” en Pesquera EXALMAR S.A.
  • Optimización de Procesos de Combustión en las Plantas de Procesamiento de Harina de Pescado de Pesquera EXALMAR S.A.
  • Modificación del Diseño del quemador principal y puesta en servicio del sistema en CEMEX COLOMBIA – Planta Cúcuta.
  • Diseño de un módulo demostrativo para los Sistemas de Producción Limpia en la fase del diseño de un horno prototipo para la producción de oxido de cal que se desarrollará en el Centro Poblado Menor Sacra Familia distrito de Simón Bolívar – Pasco.
  • Supervisión de la construcción y puesta en servicio del Horno Prototipo de Cal diseñado por encargo de PRODUCE para el CPM Sacra Familia – Cerro de Pasco.

Actividades Recientes

  • Elaboración del Estudio Preliminar para Distribución de Gas Natural en la Región Arequipa en los sectores industrial-energético, comercial-residencial yautomotor (GNV).
  • Diseño y puesta en servicio de un nuevo quemador para el Horno 2 de Fundición de Plomo en TECNOREC – San Antonio – Chile.
  • Dictado del Curso Taller “Optimización de Procesos de Combustión y Clinkerización” en Industria Nacional del Cemento – Paraguay.
  • Ejecución del Proyecto de Mejora Continua Proactiva (MCP) en las Plantas de Chimbote, Tambo de Mora y Callai de Pesquera EXALMAR S.A.
  • Elaboración del Proyecto Estratégico para Desarrollo Integral de la Región Arequipa – Perú.
  • Conformación del Comité Técnico Consultivo de la Presidencia Regional de Arequipa.
  • Participación como Expositor del tema “Reinversión Minera en Proyectos de Desarrollo” en PERUMÍN 2011.
  • Desarrollo de Proyectos de Optimización Integral de Procesos en la Industria Nacional de Cemento del Paraguay – Plantas Villamí y Villeta.
  • Análisis Técnico del Balance del Movimiento de Productos del año 2009 de la Empresa de Comercialización de Combustibles (EMCOPESA). Lima – Perú.
  • Formulación del Proyecto “Acueductos de Bajo costo para Irrigación y Servicios en la Región Arequipa”.
  • Dictado del Curso Teórico – Práctico “Optimización de Procesos de Combustión y Clinkerización” en Cochabamba – Bolivia. Participación de Ingenieros de todas las plantas cementeras de Bolivia.- 23 al 29 enero.
  • Diseño y Formulación del “Mega-Proyecto Callali” para producción de Cal Industrial, Materiales de Construcción y Pavimentos Sílice Calcáreos, utilizando Gas Natural de Camisea. Arequipa – Perú.
  • Edición en CD de 3 libros (versión 2012) : Manual Práctico de Combustión Industrial Manual Práctico de Combustión y Clinkerización Combustión Industrial de Gas Natural.
  • Integración del Grupo de Trabajo en Materiales de Construcción del CSIC- Madrid –  España.
  • Apoyo técnico para implementación del gas natural en las instalaciones de Agro-Paramonga con Gasoducto Virtual de NeoGas.
  • Supervisión de la puesta de servicio del sistema de Back Up de Ely Energy en Papelera Necional S.A. – PANASA, contratado por NeoGas del Perú S.A.
  • Supervisión de la Implementación del Gas Natural con Gasoducto Virtual de  NeoGas en las plantas de Ladrillera Lark, Intradevco y Sulcosa.
  • Dictado del Curso Taller “Optimización de Procesos de Combustión en Plantas Siderúrgicas”  en SIDERPERÚ – Planta Chimbote.
  • Elaboración del Estudio para Evaluación de la Factibilidad de la Instalación de la Planta de Fraccionamiento en Kepashiato. Exterran – Petroperú.
  • Dictado del Curso de Extensión sobre “PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA” en UNSA Arequipa – Perú.
  • Elaboración y Presentación de la Propuesta para Gasificación Virtual y Poliducto Inclusivo Surandino.
  • Optimización Integral del Circuito de Vapor y Condensados en Textil El Peñón Lima – Perú.
  • Elaboración del Balance  Anual de Movimiento de Productos en Empresa Comercializadora de Combustibles – EMCOPESA.
  • Publicación del Artículo Técnico “ Manual Práctico para Optimización Definitiva del Horno Cementero” – Revista CEMENTO HORMIGÓN – España.
  • Elaboración y presentación de la “PROPUESTA PARA GASIFICACIÓN VIRTUAL Y CONSTRUCCIÓN DEL POLIDUCTO INCLUSIVO SURANDINO”  Documento y Conferencia.
  • Dictado de los temas : “Instalaciones Industriales de Gas Natural” y “Quemadores y Combustión del Gas Natural” – Seminario SENATI patrocinado por NEOGAS del Perú S.A. (16 horas).

Actividades Profesionales 2013

  • Consultoría para determinación del Mercado Potencial del Gas Natural en la Región Arequipa – Combustión y Ecología S.A.C. – Enero 2013
  • Análisis Operativo y Optimización Integral de Procesos de Fabricación de Cal – Estuquera Cayara- Potosí  Bolivia. Enero 2013.
  • Diseño y concepción funcional del Parque Industrial Eco-Eficiente AREQUIPA SIGLO XXI. ASEMÍN – Arequipa . Febrero-Marzo 2013.
  • Diseño del Sistema de Back UP para emergencias por desabastecimiento en Ladrillera El Diamante- NeoGas Perú S.A. – Marzo 2013.
  • Desarrollo de la Ingeniería Básica para Construcción de una Planta de Cal para UYUNI  – Potosí – BOLIVIA.
  • Modificación del Diseño del Quemador Principal en la Planta de Boyacá. Cementos Argos – Sogamoso – Colombia.
  • Evaluación del Proyecto de Cogeneración de CUMMINS para MOLICENTRO- Lima- Abril 2013.
  • Desarrollo de la Ingeniería Básica para una Planta de Cal para CAL PRIME S:A:C – Ancash. COMAINPRO – ABRIL 2013.
  • Optimización funcional del Caldero y Circuito de Vapor- Inversiones Textiles El Peñón – Lima. Abril 2013.
  • Publicación del Artículo “ Tecnificación de la producción y suministro de Cal para la Industria y la producción de Aglomerantes Hidráulicos. Revista Cemento Hormigón – Barcelona – ESPAÑA.
  • Consultoría Técnica para Modificación del quemador principal y diseño de la adaptación del Precalcinador en el Horno 2 – SOBOCE – Planta Viacha- BOLIVIA.
  • Consultoría técnica para Optimización Integral de Procesos – SOBOCE Planta El Puente- BOLIVIA.
  • Dictado de Curso Taller “Optimización de Procesos de Combustión y Clinkerización” –  CEMENTOS ARTIGAS – Planta Minas – URUGUAY.
  • Consultoría para Modificación del Quemador en el Horno 2 – Cementos Pacasmayo S.A.A. Pacasmayo – Perú.
  • Consultoría para Optimización Integral de Procesos en EDAFE – Planta de Vidrio – Quito – ECUADOR.
  • Optimización de Procesos y Supervisión de la transformación de GLP al gas natural.  Empresa de Alimentos San Jorge. Lima – Perú.
  • Evaluación del Proyecto de Instalación de la Línea 4 de Cemento en Cemento Yura S.A. Arequipa – Perú.
  • Diseño, supervisión del trabajo mecánico y Puesta en Servicio del Qumador del Horno 2 de Cementos Pacasmayo S.A.A.  – Pacasmayo/Trujillo – Perú – Noviembre 2013.
  • Optimización de la Combustión de los Generadores de gas caliente para operación de los molinos de cemento en Cementos Pacasmayo S.A.A.  – Pacasmayo/Trujillo – Perú- Noviembre 2013.
  • Optimización del funcionamiento de los Hornos de Cal operando con PetCoke y Biomasa en PROMAPESA. Zapotiltic- Guadalara – MÉXICO.
  • Optimización Integral de Procesos de Combustión en los Calderos de Vapor y Máquinas Rama de COFACO – Lima Peru. Diciembre 2013.

Actividades Profesionales 2014

  • Consultoría técnica permanente para Optimización de Procesos de Combustión con Gas Natural/GLP en la Planta de Secado de Fosfatos de la Compañía Minera Empresa Miski Vale S.A. en Bayovar – Piura – Perú.
  • Curso Taller y desarrollo de consultoría técnica permanente para ejecución del Proyecto de Mejora Continua Proactiva en Cementos Guapán y Cementos Chimborazo de Ecuador.
  • Curso Taller y desarrollo de Consultorías Técnica para ejecución de Proyectos de Optimización de sus hornos cementeros en COBOCE de BOLIVIA:
  • Asesoría técnica permanente a varias empresas industriales de Lima en proyectos de optimización de procesos de combustión con gas natural en Lima y Callao.
  • Asesoría Técnica para desarrollo del proyecto de conversión al gas natural de las instalaciones del Centro Metalúrgico La Oroya para la Empresa ENERGY GAS.
  • Desarrollo del Proyecto del Parque Industrial Eco-Eficiente de La Joya con el Gobierno Regional de Arequipa y la Asociación de Pequeños y medianos Industriales de Arequipa – ASEMIN.
  • Consultoría Técnica y desarrollo del programa de capacitación de todo el personal de planta en temas de Optimización de Procesos de Combustión y Clinkerización en Cementos Pacasmayo S.A.A.
  • Participación como Expositor en el Seminario Internacional de Nuevas Tecnologías organizado por TECSUP en Arequipa con el tema “Innovación Tecnológica Industrial para aprovechamiento de las posibilidades y ventajas del gas natural como combustible.
  • Participación como expositor en el Seminario “10 años de Camisea: Logros y Perspectivas” organizado por OSINERGMIN – MEM y la UNI en Lima.
  • Desarrollo de un diagnóstico de la situación actual del Proyecto CALSUR para producción de Cal Industrial y posterior asesoría técnica para implementación para las formas de aplicaciones recomendadas para producir simultáneamente cal industrial y carbonato de calcio pulverizado, utilizando como materias primas conchuelas marinas.
  • Diseño de Quemador de Gas Natural para Horno cementero N° 3 de SOBOCE.
  • Diseño del Sistema de Cogeneración con Gas Natural para Plantas de Secado.
  • Optimización de procesos de combustión en calderos y máquinas Rama, circuitos de distribución de vapor y condensados en la Planta Textil de COFACO.

Nuevas Publicaciones

Artículos Técnicos
  • Que representa el Gas Natural para Arequipa y la Macro Región Sur.- Revista de la Cámara de Comercio e Industria de Arequipa
  • Relación Cemento – Hormigón: Etapa final de optimización del horno cementero.- Revista Cemento Hormigón – ESPAÑA.
  • La utilización del Bagazo de AGAVE como combustible alternativo.- Centro de Ahorro de Energía de México.
  • El desperdicio de las características técnicas del gas natural en conversiones industriales.- Revista del Parque Industrial de Arequipa.
  • Sistema de Gas Natural Alternativo para emergencias por desabastecimiento del Gas Natural en Plantas Industriales.- Revista Industria y Energía – COLOMBIA.
  • Cogeneración con Gas Natural en Minería.- Revista MINERÍA del Instituto de Ingenieros Mineros del Perú.

Libros

book-combustionindustrial

Manual práctico de Combustión Industrial
3ª. Edición

book-combustionyclinkerizacion

Manual Práctico de Combustión y Clinkerización
2ª. Edición

book-gas-natural

Combustión Industrial de Gas Natural