Las Mejores Consultas Técnicas
de Combustión Industrial
Calor útil en turbinas de gas
P : Cuando mencionan el rendimiento tan bajo de las turbinas a gas de ciclo simple, significa que solamente un 28 % constituye calor útil y ¿el resto se pierde?
R : En realidad la energía útil no es calor sino energía cinética que se trasforma en energía mecánica, al impulsar los álabes que hacen girar al eje central conectado al compresor de aire y el alternador. El calor se pierde por la chimenea y es mejor que así sea, por que no conviene que se caliente la turbina.
Polvo negro y problemas en calderos
P : Las partículas tan finas de polvo negro que mencionan y que llega con el gas natural las hemos encontrado en los filtros del tren de válvulas, pero no hemos apreciado que representen algún tipo de problema en el quemador, que inconvenientes podrían ocasionarnos.
R : La cantidad y calidad del polvo negro no representan mayor inconveniente en este tipo de procesos de combustión abierta; por el contrario, actúan como catalizadores de la combustión. Para este tipo de instalaciones consideramos que es mejor dejar pasar el polvo negro eb lugar de tratar de captarlos en filtros tipo cartucho; mejor se comportan para tal propósito los filtros magnéticos.
Calderos de lecho fluidizado
P : Estamos estudiando la posibilidad de volver a utilizar carbón para generación termoeléctrica y recordamos que hace algunos años estaba en desarrollo la tecnología de combustión en lecho fluidizado.
R : Nuestra experiencia en investigación y aplicaciones de esta tecnología nos ha demostrado que no resulta conveniente. Para sistemas pequeños y medianos la presencia de finos resulta fatal y grandes calderos, preferimos los sistemas de carbón pulverizado. Lo que nos parece un acierto es utilizar carbón para generación eléctrica.
Combustión espontánea
P : En nuestra planta se produjo un incendio por exposición de la harina de pescado al sol, por lo que techamos la zona de almacenamiento abierto; sin embargo hemos vuelto a tener problemas.
R : El problema se genera por la presencia de aire (oxígeno) en el interior de bolsas arrumadas en cancha de almacenamiento; la cinpetica de esta reacción es lenta y el calor liberado insignificante, pero al no poderse dispersar al ambiente se llega a concentrar, elevando la temperatura hasta alcanzar el punto de ignición de la fracción combustible de la harina. La exposición solar acelera este proceso. Para evitar este riesgo se debe seguir los procedimientos recomendados para apilado y mover periódicamente las bolsas.
Cascarilla de arroz como combustible
P: Tenemos un molino arrocero en el cual la cascarilla representa un problema de espacio; para eliminarla tenemos que quemarla sin aprovechar su poder calorífico y con algunos riesgos. ¿Para que podríamos utilizar su combustión?
R : El poder calorífico de la cascarilla es relativamente bajo (3300 kcal/kg) y sus cenizas ricas en sílice, lo que complica su comercialización como combustible industrial. El empleo más directo y eficiente es el aporte de aire de secado para el arroz cáscara; también se emplea en hornos cementeros, para los cuales la sílice se integra al proceso. En Asia la gasifican y utilizan los gases en motores gasolineros.
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